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大庆油田累计完成环保专项工程近300项

企业新闻 / 2021-08-02 00:15

本文摘要:记者9月18日从大庆油田有关部门得知,今年是大庆油田构建污水零排放第8个年头,“十五”以来已总计已完成环保专项工程近300项,构建污水零外排,废气废气达标率100%,固体废弃物资源化处理率100%,油田绿化覆盖率超过24%,在世界以盐碱沼泽地为主要覆盖面积区域的油田中居住于前茅。生产规模可观的大庆油田能获得这样的成绩,是竖立新型贡献观的结果。 早于在“十五”期间,大庆油田就把节能减排划入企业可持续发展战略范畴,节能减排规划与油田研发规划实时制订。

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记者9月18日从大庆油田有关部门得知,今年是大庆油田构建污水零排放第8个年头,“十五”以来已总计已完成环保专项工程近300项,构建污水零外排,废气废气达标率100%,固体废弃物资源化处理率100%,油田绿化覆盖率超过24%,在世界以盐碱沼泽地为主要覆盖面积区域的油田中居住于前茅。生产规模可观的大庆油田能获得这样的成绩,是竖立新型贡献观的结果。

早于在“十五”期间,大庆油田就把节能减排划入企业可持续发展战略范畴,节能减排规划与油田研发规划实时制订。在实行初期,个别干部思想上不存在轻产量、轻效益,重节约能源、重排放量等了解,为此油田积极开展“贡献观”大辩论,使之逐步竖立为国家生产原油是贡献,为国家节约能源和增加废气也是贡献的新型贡献观,促使企业战略思想由高产稳产向洗手、节约、可持续改变。

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在节能减排资金投入上,实施刚性支出,分开列支,确保每年减少最少20%,专款专用。“十五”以来,大庆油田总计投放节约能源资金60亿元、排放量资金35亿元。以科技创新为先导,循序突破节能减排瓶颈。主要作法是,从外部引进成熟期适用技术,较慢应用于;对于无法引入的核心技术,减缓自律研发。

正是通过回头引入、研发与构建创意结合的路子,构建了研发细致调整、系统优化、节能型抽油机等16项节约能源配套技术,构建了高效冷却、钻井泥浆烧结等4项排放量配套技术,从而有效地解决问题了污水处理、天然气放空、抽油机高耗能等一系列瓶颈问题。具备自律知识产权的螺杆泵设施举升技术,与同排量抽油机比起,平均值泵效提升20个百分点,系统效率提升15个百分点,平均值单井年节电2.58万千瓦小时,解决问题了抽油机、电潜泵等高耗能设备能耗低、效率较低的问题。大庆油田抛弃传统的末端管理模式,建构从研发、设计、基础设施到生产销售全过程的管理机制,坚决节约能源、降耗、技术变革、治污、监管、鼓舞、增效等环节系统前进。

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按照当前与将来、地上与地下、技术与管理结合的原则,在节约能源系统优化上实行油藏、采煤、地面三大工程整体优化,极大地提高了系统效率。仅有这三大工程,整个油田的车站、间规模削减近10%,系统负荷亲率提升12%,机采效率提升2.5%。大庆油田创建科学的节能减排评价体系,对标准、定额、计量、监测、管理制度等环节具体可操作者评价指标,增强节能减排过程细致掌控。

为使硬指标确实“软”一起,大庆油田把节能减排指标划入业绩考核体系,2000年至今,在生产规模大幅度不断扩大的情况下,能耗却构建负增长。


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